衣類の品質検査プロセス

バイヤーと検査チームが同じ基準を使用すると、品質を評価しやすくなります。承認されたサンプル、仕様バージョン、測定点、および許容差を特定します。 「良質」という一般的な要求に依存するのではなく、外観、構造、装飾、パッケージングに対する明確な要件を追加します。

生産前に検査範囲を合意します。サンプリング計画または AQL が必要な場合は、注文契約書で検査レベル、欠陥カテゴリ、および許容限度を指定します。 Web サイトの一般的な説明では、すべての出荷の検査基準が確立されるわけではありません。

• 寸法、公差、および合意された測定方法。
• 視覚的および仕上がりの要件と参考写真が役立つ場合があります。
• 検査範囲、サンプリングの手配、および発見事項の処理方法。

結果: 何をチェックするのか、何が問題として考慮されるのかを説明する共有チェックリスト。

検査は衣類の要件に従って行う必要があります。仕上がり寸法、縫い目の外観、ステッチ、留め具、着用中にストレスがかかる部分を確認してください。装飾の配置、読みやすさ、色を承認済みの基準と比較し、ラベルの情報と添付ファイルを確認します。

材料と性能の要件には適切な証拠が必要です。目視検査だけでは、生地の組成、色堅牢度、その他の実験室でテストされた特性を確認することはできません。テストが必要な場合は、結果に依存する前に、テスト方法、検体またはバッチの範囲、報告および合格基準に同意してください。

• フィット感と構造: 寸法、縫い目、ポケット、留め具。
• 外観: 色合いの一貫性、マーク、プリントや刺繍の配置。
• 注文の詳細: ラベル、品揃え、数量、パッケージ。

結果: 実際の注文仕様に言及する調査結果。問題を理解できるようにする写真または測定値が含まれます。

発見には単なる写真ではなく、性質が必要です。影響を受けるスタイルまたはバッチ、問題、数量またはサンプルの範囲、および合意された是正措置を記録します。修正を行った場合は、同じ基準に照らして検証し、結果を記録します。

誰が検査結果をレビューするか、出荷前にどの条件を満たさなければならないかについて合意します。必要に応じて、独立した検査について議論し、その範囲と時期を注文に合わせて調整することができます。検査報告書には検査範囲が記載されています。あらゆる衣類のあらゆる特性を保証するものとして提示されるべきではありません。

• 問題の記録と修正措置のリンクを維持します。
• 修正後に再チェックまたは追加のテストが必要であることを確認します。
• 発売前に数量と梱包の準備が整っているかどうかを確認してください。

次のステップ: 承認された商品を～に移動する 梱包と発送 検査結果と残りのリリース要件が明確に記録されます。

承認されたサンプルと日付の記載された仕様を使用して、製造前に次のチェックポイントに同意します。

• 入荷する材料: 組成と重量の書類、色のロット、目に見える欠陥、および必要なテスト。
• 裁断と縫製：パネルの方向、縫い目の構造、装飾の位置、主要な寸法。
• 完成した衣類: 合意された寸法公差、仕上がり、外観、ラベル、数量。
• 梱包: サイズと色の内訳、袋ラベル、カートンマーク、梱包リスト。

検査方法、サンプルサイズ、合否基準を書面で指定します。購入者が AQL 検査、臨床検査、または第三者の訪問を必要とする場合は、注文前に範囲、コスト、アクセスの確認をリクエストしてください。欠陥、再加工、再検査をどのように記録するか、出荷のリリースを誰が承認するかについて合意します。