Una tolleranza sulla misurazione dell'indumento definisce la variazione accettabile attorno a un obiettivo approvato. Va concordato prima della produzione e legato ad uno specifico punto di misura. Un margine generico applicato a ogni dimensione può tralasciare le parti più importanti per l'adattamento e l'aspetto.
Rendere riproducibile ogni misurazione
Assegna un nome al punto, alle unità e al metodo. Indicare se l'indumento è misurato piatto, rilassato o sotto un'estensione definita. Mostra l'inizio e la fine con le frecce dove è possibile l'interpretazione. La larghezza di mezzo torace e la circonferenza sono valori diversi, anche quando entrambi sono descritti informalmente come torace.
Utilizza una tabella specifica per la taglia con le regole di classificazione approvate. Identificare la dimensione del campione e qualsiasi costruzione che cambia nell'intervallo. Mantieni la versione della tabella allineata al capo approvato.
Distinguere target, tolleranza e classificazione
- Obiettivo: la dimensione finita prevista per una dimensione particolare.
- Tolleranza: la variazione di produzione accettabile concordata attorno a tale obiettivo.
- Classificazione: la modifica pianificata delle dimensioni target tra le taglie.
A titolo illustrativo, un target di 52 cm con una tolleranza concordata di più o meno 1 cm fornisce un intervallo compreso tra 51 e 53 cm. Questo è un esempio aritmetico, non una tolleranza consigliata per ogni capo. Una dimensione maggiore richiede un proprio target; la tolleranza non deve essere utilizzata per sostituire la classificazione.
Scegli i criteri in base alla vestibilità e alla costruzione
Discuti quali dimensioni sono fondamentali per la silhouette o la funzione. Le aperture del collo, la struttura della vita e la lunghezza dell'indumento possono comportare rischi diversi. Considera l'elasticità e il comportamento di cura del materiale, ma non usare l'elasticità come motivo per lasciare le misurazioni indefinite.
Registrare quando vengono effettuate misurazioni relative al lavaggio o ad altre lavorazioni. Se le dimensioni vengono confrontate prima e dopo la cura, utilizzare le condizioni concordate e mantenere tali risultati separati dall'ispezione di routine della produzione, a meno che il piano di ispezione non li combini esplicitamente.
Utilizzare le misurazioni in una decisione di ispezione
Un punto fuori tolleranza rifiuta l'intera spedizione?
Concordare il processo di ispezione e decisione per l'ordine. La dimensione del campione, la gravità e l'azione correttiva non dovrebbero essere inventate al momento della spedizione.
Il grafico può cambiare dopo l'approvazione del campione?
Sì, attraverso una revisione controllata. Valuta l'effetto su modelli, materiali, costi e tempi e ottieni l'approvazione prima di utilizzare il nuovo grafico.
Recensione cambiamento dimensionale legato al lavaggio e condividi il tuo grafico e adatta le priorità prima della pianificazione della produzione.